Pengenalan pengedap kaca penebat

Secara ringkasnya, apabila memilih sealant kaca penebat, prestasi pelekat, kemudahan menggunakan pelekat, dan kesan pelekat terhadap kesihatan, keselamatan dan alam sekitar manusia harus dipertimbangkan secara komprehensif.
Khususnya, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan:
(1) Keserasian gam dan kaca;
(2) Modulus gam;
(3) Sama ada pemprosesan itu mudah;
(4) Kadar penghantaran wap air;
(5) Kekuatan ikatan kepada kaca dan spacer;
(6) Kekuatan intrinsik;
(7) Keupayaan anti-ultraungu;
(8) Keupayaan untuk menahan gas lengai;
(9) Keserasian dengan kaca bersalut;
(10) Proses pengecutan gam tidak berbahaya kepada alam sekitar dan pengguna.

Faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan untuk analisis prestasi sealant:
(1) Keupayaan untuk mencegah kebocoran gas; (2) Keupayaan untuk menahan penembusan wap air; (3) Keupayaan untuk menahan sinaran ultraungu; (4) Keupayaan untuk mencegah rembesan air; (5) Sistem ikatan adalah struktur.
Keperluan pengedap berganda
Kestabilan pengedap dan struktur sistem kaca penebat dicapai dengan pengedap kaca penebat. Kaca penebat sentiasa menghadapi pengaruh penembusan wap air luaran dan perubahan suhu semasa hayatnya. Oleh itu, sealant mesti terlebih dahulu dapat menghalang wap air luaran daripada memasuki lapisan udara kaca penebat. Selepas kaca penebat dipasang, ia sering dipengaruhi oleh daya luaran seperti perbezaan suhu, tekanan udara, dan beban angin dari luar. Oleh itu, sealant diperlukan untuk memastikan kestabilan struktur sistem. Jelas sekali, memastikan pengedap lapisan udara kaca penebat dan mengekalkan kestabilan struktur sistem kaca penebat adalah sama pentingnya. Ketat bergantung kepada integriti struktur, dan struktur menjamin kestabilan ketat.　Sistem kaca penebat mesti menggunakan pengedap berganda. Pengedap pertama digunakan untuk mengelakkan wap air daripada masuk, dan pengedap kedua digunakan untuk mengekalkan kestabilan struktur. Jika sistem kaca penebat hanya menggunakan pengedap saluran tunggal, pengedap kaca penebat bukan sahaja mesti memainkan peranan pengedap tetapi juga memainkan peranan struktur, tetapi tiada gam boleh mempunyai pengedap dan struktur yang sangat baik pada masa yang sama. Oleh itu, hasil pengedap satu pas hanya boleh mengurangkan hayat pengedap kaca penebat.

Semua pautan dalam pengeluaran kaca penebat secara langsung atau tidak langsung akan menjejaskan kualiti pembinaan sealant kaca penebat, yang seterusnya menjejaskan hayat pengedap kaca penebat. Keseluruhan proses pengeluaran termasuk pemotongan dan pembersihan kaca, pemotongan dan pembersihan spacer, pemilihan dan pengisian pengering, jalur spacer, menggabungkan dan melekat. Pautan berikut harus diberi perhatian dalam pengurusan kualiti gam:
(1) Pengedap dua laluan mestilah serasi dengan kaca, spacer, dsb.; pengedap laluan kedua hendaklah memastikan kualiti campuran dua komponen dan melakukan ujian rama-rama;
(2) Mohor pertama mestilah berterusan dan sekata;
(3) Pengedap kedua juga mestilah berterusan dan seragam, dan bersentuhan sepenuhnya dengan pengedap pertama;
(4) Nisbah getah poliisobutilena yang betul kepada getah struktur pengedap kedua ialah 1:3;
(5) Bingkai spacer mesti diletakkan selari dengan tepi kaca pada jarak yang sama.