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建筑密封胶的11个实用使用技巧及注意事项
建筑密封胶的11个实用使用技巧及注意事项
19 / 07 / 2021
密封胶是建筑中虽小但重要的部分。使用不当常会引发许多麻烦。了解其发生原因及预防方法在实际工作中更为重要和有用。本文介绍了一些在建筑工程中我们经常遇到的常见问题和难题的使用技巧和预防措施。
1. 醋酸型硅酮密封胶和中性硅酮密封胶有哪些限制?
(1) 醋酸型硅酮密封胶不能应用于金属、涂层玻璃(包括镜子)、水泥、石材等表面。否则会导致基材表面生锈、氧化和腐蚀,造成污染或粘接失效。
(2) 中性硅酮密封胶不能应用于高温表面。由于其固化过程中释放甲醇气体的速度较快,容易产生气泡。中性硅酮密封胶不能应用于铜、铅、锌等金属。否则会导致基材表面生锈、氧化和腐蚀,造成污染或粘接失效。
(3) 中性硅酮密封胶不能应用于长期浸水环境,如鱼缸或水族箱。
醋酸型硅酮与中性硅酮
2. 为什么必须使用背衬材料并防止三面粘接?
背衬材料的主要作用是避免三面粘接。因为三面粘接会影响密封胶的位移能力,导致密封胶开裂和粘接失效。
3. 硅酮密封胶粉化、开裂和明显收缩的主要原因:
生产过程中在硅酮密封胶中掺入白油等劣质材料,导致粉化、开裂或明显收缩。
预防措施:选择正规厂家生产的高质量硅酮密封胶。
4. 硅酮密封胶变黄或变色的主要原因:
(1) 与基材不兼容,如EPDM(三元乙丙橡胶)、氯丁橡胶、沥青漆等。
(2) 酸性和碱性物质,如某些清洁剂、砂浆等腐蚀性物质可导致变色。
(3) 肟型硅酮密封胶在酸性条件下容易变色。
预防措施:提前进行相容性测试;防止密封胶接触腐蚀性物质或暴露在腐蚀性环境中。
5. 为什么彩色密封胶会变色?
彩色密封胶中添加了有机或无机颜料。无机颜料颜色种类较少,但具有优异的耐候性,不易褪色。而有机颜料则相反:颜色种类多,容易变色。
预防措施:尽可能选择无机颜料。尽量避免过于鲜艳的颜色。如果需要有机颜料,不要追求过高的相似度。
6. 为什么会出现粘接不合格?
(1) 密封胶与基材之间无粘接力。
(2) 施工不规范,例如基材表面处理不当;固化时间或环境不符合要求;未按要求使用底涂;双组分密封胶配比错误等。
预防措施:没有任何密封胶能保证与所有基材都有良好的粘接性。因此,粘接性和相容性测试是必要的。如有必要,应使用底涂。
施工前应按规定清理基材表面的污染物,如灰尘和油污。
单组分密封胶应养护至少7天,双组分密封胶应养护至少3天。在低温和低湿度条件下应延长养护时间。
7. 硅酮密封胶出现隆起现象的主要原因是什么?
(1) 施工不规范。尤其是当背衬棒远大于伸缩缝尺寸时。密封胶刮平后背衬棒回弹,导致密封胶变形。
(2) 板材尺寸和形状。大尺寸和异形铝塑板之间的接缝变形率较大。
(3) 湿度低,固化缓慢。
(4) 温差大。
8. 固化过程中产生气泡的主要原因是什么?
(1) 施胶时裹入空气。例如,施胶过程不连续均匀,或密封胶反复修整。
(2) 基材未按要求干燥。湿泡沫棒和含水的基材,其水分蒸发导致气泡。
(3) 附件释放气体。
(4) 基材表面温度过高,密封胶固化过快,释放的小分子气体无法及时排出。
(5) 密封胶与某些基材发生反应。例如,碱性混凝土和水泥与密封胶反应释放气体。
9. 开裂的主要原因是什么?
(1) 密封胶选择不当,位移能力不能满足设计要求。
(2) 伸缩缝设计不当:伸缩缝过宽,无法完全填充。
(3) 安装偏差过大。
(4) 密封胶在完全固化前被过度拉伸或压缩。
(5) 三面粘接限制了密封胶的位移能力。
(6) 密封胶厚度过薄,导致密封胶损坏或粘接失效。
10. 石材污染的原因是什么?
石材是多孔材料。释放的物质容易渗入石材结构,导致污染。
预防措施:使用特殊配方的石材硅酮密封胶;施工前进行污染测试。
11. 中空玻璃密封失效的主要原因是什么?
(1) 第一道丁基密封胶不合格或与硅酮密封胶不兼容。
(2) 第二道密封胶填充了矿物油。
(3) 与其他填充矿物油的密封胶接触,如耐候密封胶。
(4) 其他因素,如干燥剂或加工工艺。
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我们的主要产品是门框密封胶、丙烯酸密封胶、
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