10 Soalan Lazim Pengedap Silikon Pembinaan

27 / 06 / 2022

10 FAQs of Construction Silicone Sealants
Sealant silikon adalah keperluan untuk pengedap jahitan dalam pembinaan. Jika kita menggunakannya secara tidak betul, ia akan menyebabkan masalah seperti kebocoran air dan kebocoran udara, yang akan menjejaskan kualiti keseluruhan dan penggunaan rumah. Artikel ini menyelesaikan masalah biasa pengedap silikon dalam pembinaan untuk kalian, mari kita lihat.

1. Apakah sekatan ke atas penggunaan getah silikon berasid dan sealant silikon neutral?
Pengedap silikon asid tidak boleh digunakan pada permukaan logam, kaca bersalut (termasuk cermin), permukaan simen, batu dan bahan lain, jika tidak, ia akan menyebabkan karat, pengoksidaan atau kakisan permukaan bahan, mengakibatkan pencemaran silikon atau kegagalan ikatan;
Silikon penawar neutral tidak boleh digunakan dalam persekitaran suhu tinggi kerana ia akan membebaskan gas metanol semasa proses pengawetan dan menggantung dengan cepat, yang mudah menyebabkan gelembung;
Selain itu, pelekat silikon neutral tidak boleh digunakan dalam persekitaran rendaman air jangka panjang. Seperti: ikatan tangki ikan;
Pelekat silikon jenis oksim neutral tidak boleh digunakan pada permukaan logam seperti tembaga, plumbum dan zink, jika tidak, ia akan menyebabkan karat, pengoksidaan atau kakisan permukaan bahan, pembentukan pencemaran atau kegagalan ikatan koloid.

2. Mengapa kapur sealant silikon, retak atau mengecut dengan ketara?
Pengedap silikon yang lebih rendah dicampur dengan bahan mentah yang lebih rendah seperti minyak putih dalam pengeluaran, dan ia terdedah kepada kapur, retak atau pengecutan yang jelas selepas pengawetan.
Kami mencadangkan anda membeli pengedap silikon berkualiti tinggi daripada pengeluar jenama, seperti antas, jenama silikon 3 teratas di China

3. Mengapa pengedap silikon bertukar menjadi kuning atau berubah warna?

(1) Bahan mentah seperti EPDM (EPDM), neoprena, dan cat asfalt tidak serasi dengan sealant silikon, mengakibatkan kekuningan atau perubahan warna;
(2) Bahan asid dan alkali seperti agen pembersih tertentu, buburan simen dan bahan menghakis lain menyebabkan gam silikon berubah warna;
(3) Pelekat silikon jenis oksim terdedah kepada perubahan warna dalam persekitaran berasid.
Langkah berjaga-jaga:
Ujian keserasian pada bahan aksesori sebelum pembinaan, dan sapukan silikon selepas lulus ujian; elakkan sentuhan koloid dengan bahan menghakis atau pendedahan kepada persekitaran yang menghakis.

4. Mengapa pengedap silikon warna pudar?
Pengedap silikon berwarna diwarnakan dengan pigmen bukan organik atau organik. Pigmen bukan organik mempunyai sedikit warna, tetapi mempunyai rintangan cuaca yang baik dan tidak mudah pudar; Pigmen organik kaya dengan warna, tetapi mempunyai rintangan cuaca yang lemah dan mudah pudar.
Langkah berjaga-jaga:
Adalah disyorkan bahawa pelanggan memilih pigmen bukan organik sebanyak mungkin apabila mereka memerlukan gam pewarna, dan jangan mengejar persamaan warna terlalu banyak untuk warna-warna terang yang mungkin diwarnakan dengan pigmen organik.

5. Mengapa sealant mempunyai ikatan yang tidak layak?

(1) Pengedap tidak melekat pada substrat itu sendiri;
(2) Pembinaan tidak diseragamkan, seperti permukaan substrat tidak bersih, persekitaran penyelenggaraan atau masa penyelenggaraan tidak memenuhi keperluan, primer tidak digunakan seperti yang diperlukan, dan perkadaran kedua-dua komponen tidak sama.

Langkah berjaga-jaga:
- Tiada sealant silcone boleh menjamin lekatan yang baik dengan semua substrat, jadi ujian lekatan dan keserasian mesti dijalankan pada substrat sebelum pembinaan, sapukan cecair primer jika perlu;
- Sebelum memohon sealant slicone, habuk, kotoran minyak dan bahan cemar lain pada permukaan substrat mesti dibersihkan mengikut kaedah yang ditetapkan;
- Pengawetan satu komponen selama sekurang-kurangnya 7 hari, pengawetan dua komponen selama sekurang-kurangnya 3 hari, Dalam kes suhu dan kelembapan rendah, masa pengawetan hendaklah dilanjutkan.

6. Apakah sebab-sebab utama bonjolan jahitan sealant silikon?

(1) Pembinaan tidak diseragamkan, terutamanya rod penyokong yang digunakan terlalu lebar dan melebihi lebar sambungan gam. Semasa pembinaan, rod penyokong ditekan ke dalam ubah bentuk, mengakibatkan bonjolan koloid selepas pelekat silikon digunakan;
(2) Plat dinding tirai terlalu besar dan anjakan sendi besar, yang menyebabkan koloid dimampatkan dan membonjol;
(3) Apabila suhu dan kelembapan rendah semasa pembinaan, dan perbezaan suhu antara siang dan malam, kelajuan pengawetan silikon lebih perlahan, terutamanya pada musim sejuk dan bonjolan koloid disebabkan oleh pengembangan haba dan pengecutan panel dinding tirai.

7. Apakah sebab utama gelembung jahitan pelekat silikon?

(1) Udara dibawa apabila sealant digunakan, sebagai contoh, kesinambungan dan keseragaman sealant tidak dikuasai dengan baik, atau udara dibawa apabila gam dipangkas berulang kali;
(2) Sebelum menggunakan sealant, antara muka atau bahan aksesori tidak dijamin kering mengikut keperluan. Sebagai contoh, jika rod penyokong basah, kelembapan akan menembusi jalur sealant dan gelembung;
(3) Aksesori membebaskan gas, cth. pemilihan rod penyokong yang tidak betul atau sel tertutup rod penyokong tertusuk semasa pembinaan, mengakibatkan pelepasan gas;
(4) Suhu permukaan substrat terlalu tinggi, yang menyebabkan pengedap menjadi pejal dengan cepat, dan gas molekul kecil yang dilepaskan tidak boleh dikeluarkan tepat pada masanya;
(5) Pengedap silikon bertindak balas dengan beberapa bahan, seperti konkrit beralkali dan simen bertindak balas dengan silikon untuk membebaskan gas.

8. Apakah sebab-sebab utama keretakan sendi sealant silikon?
(1) Pemilihan sealant silikon yang tidak betul, keupayaan anjakan tidak dapat memenuhi keperluan reka bentuk;
(2) Reka bentuk jahitan sealant adalah tidak munasabah, sebagai contoh, jahitan sealant yang terlalu lebar menyukarkan untuk menggunakan sealant silikon dan pengedap tidak ada;
(3) Pemasangan plat dinding tirai dipindahkan, dan sisihan terlalu besar;
(4) Sebelum sealant sembuh sepenuhnya, anjakan jahitan terlalu besar;
(5) Pengedap mempunyai ikatan tiga sisi, mengakibatkan kapasiti anjakan terhad;
(6) Ketebalan silikon terlalu nipis, mengakibatkan kerosakan pada sealant atau kegagalan ikatan.


9. Apakah punca pencemaran batu?

Oleh kerana batu adalah bahan berliang, apabila menggunakan pengedap biasa, ia mungkin diserang oleh bahan yang dikeluarkan oleh pengedap silikon dan menyebabkan pencemaran.
Langkah berjaga-jaga:
Gunakan sealant silikon khas untuk batu dengan reka bentuk formula khas; Menjalankan ujian pencemaran sebelum memohon untuk memastikan ia berfungsi dengan baik.

10. Apakah sebab-sebab utama kegagalan meterai kaca penebat?

(1) Kualiti getah butil pengedap itu sendiri mungkin tidak serasi dengan sealant silikon;
(2) Pengedap silikon sekunder diisi dengan minyak mineral;
(3) Sentuhan dengan pengedap silikon lain yang diisi dengan minyak mineral, seperti silikon luluhawa dinding tirai atau pengedap pintu dan tingkap;
(4) Faktor lain seperti bahan pengering atau teknologi pemprosesan.