Semasa proses pembinaan sealant sendi, anda mungkin menghadapi pelbagai masalah, seperti sealant sambungan menjadi kuning, retak, gelembung kendur dan permeasi minyak, dan lain-lain, kami telah senaraikan beberapa masalah biasa selepas menggunakan sealant dalam artikel ini, harap ia membantu.
S1: Mengapa sesetengah pengedap neutral tidak berfungsi dengan baik atau bahkan kehilangan lekatan pada panel aluminium-plastik, pintu dan tingkap keluli plastik?
A:Fenomena ini biasanya berlaku pada sealant neutral berasaskan alkohol. Keserasian bahan pada panel aluminium-plastik, tingkap dan pintu keluli plastik tidak baik dengan pengedap silikon berasaskan alkohol sehingga mempengaruhi kesan ikatan.
Sealant neutral ketoksium disyorkan untuk pelanggan dalam situasi ini, yang akan mengurangkan kemunculannya dengan ketara. Jika pelanggan memilih pengedap neutral berasaskan alkohol, permukaan substrat harus dilap terlebih dahulu dengan aseton atau xilena, dan aplikasi sealant harus dilakukan selepas permukaan kering sepenuhnya tetapi dalam masa satu jam. Oleh itu, disebabkan kepelbagaian substrat, kami berulang kali mendakwa bahawa pengguna harus melakukan ujian keserasian antara pengedap dan substrat mengikut keperluan mereka, supaya mereka dapat memerhati sama ada ia memenuhi keperluan.
S2: Mengapa terdapat banyak gelembung (dinding luar) selepas sealant digunakan pada sambungan bingkai tingkap konkrit dan logam, tetapi ada yang tidak? Adakah ia berkaitan masalah kualiti? Mengapa fenomena ini tidak berlaku sebelum ini?
A:Fenomena ini berlaku pada pengedap neutral dari banyak jenama, ia dipastikan bahawa ia bukan soal kualiti selepas pemeriksaan teliti dan ujian berulang kali. Oleh kerana terdapat sealant berasaskan alkohol dan sealant ketoksim, metanol dalam sealant berasaskan alkohol akan melepaskan gas (metanol mula menguap pada 50℃) terutamanya semasa pengerasan, tindak balas adalah lebih kuat apabila berhadapan dengan cahaya matahari langsung dan suhu tinggi.
Jika tidak, rangka konkrit dan logam sukar untuk penguapan, disebabkan suhu dan kelembapan yang tinggi pada musim panas, pengerasan akan menjadi lebih cepat, gas yang dilepaskan daripada bahan pengedap akan keluar dari lapisan pengedap yang kurang mengeras, kemudian akan terdapat beberapa gelembung bersaiz berbeza pada pengedap yang telah dikeras. Tetapi sealant ketoksima tidak melepaskan gas semasa pengerasan, jadi tidak akan ada gelembung. Namun, jika teknik dan resipi tidak dapat dikuasai dengan baik, pengedap neutral ketoksom akan mengecut dan retak apabila suhu rendah semasa pengerasan pada musim sejuk. Sudah tentu, ia boleh dielakkan jika teknik dan resipi dibenarkan. Pada masa lalu, sealant silikon jarang digunakan di kawasan ini oleh syarikat pembinaan, biasanya bahan kedap kalis air akrilik dipilih. Jadi, perbuih sealant silikon neutral tidak begitu biasa. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, sealant silikon telah digunakan secara meluas, yang meningkatkan kualiti projek dengan ketara. Namun, kerana tidak biasa dengan sifat bahan, pemilihan sealant yang tidak betul menyebabkan ia berbuih.
Berikut adalah amaran untuk menyelesaikan masalah ini:
1.Cara terbaik adalah melakukan ujian separa terlebih dahulu untuk memerhati sama ada ia memenuhi keperluan penggunaan (secara amnya, reaksi boleh dilihat dalam dua atau tiga hari selepas aplikasi sealant).
2.Klasifikasikan masa dan jenis substrat dengan jelas, kemudian pilih pengedap neutral yang sesuai: pengedap ketoksima harus dipilih pada musim panas, dan pengedap berasaskan alkohol harus dipilih pada musim sejuk.
3.Pastikan permukaan pembinaan bersih dan kering.
4.Elakkan suhu tinggi dan cahaya matahari langsung semasa pembinaan pada musim panas, biasanya sesuai pada waktu senja.
5.Projek serupa boleh meminta bantuan kakitangan teknikal dari pengeluar.
S3: Mengapa sealant putih neutral boleh bertukar merah jambu? Kenapa sesetengah sealant boleh kembali putih seminggu selepas mengeras?
A:Sealant neutral berasaskan alkohol mungkin berlaku fenomena ini, yang disebabkan oleh bahan mentah-- Sebatian Titanium Chromium. Sebatian Titanium Chromium berwarna merah, dan warna putih sealant diselaraskan oleh pigmen titanium. Tetapi sealant adalah organik, dan kebanyakan tindak balas kimia boleh diterbalikkan, juga wujud tindak balas sekunder. Betul, suhu adalah kunci untuk menyebabkan tindak balas ini. Suhu tinggi menyebabkan tindak balas positif menyebabkan warna berubah, tetapi apabila suhu menurun dan menjadi stabil, tindak balas berubah dari arah boleh balik, kembali kepada penampilan asalnya. Fenomena ini harus dielakkan jika teknik pengeluaran dan resipi dikuasai dengan baik.
S4: Apakah punca pengedap neutral kendur?
A:Ini kerana thixotropy sealant tidak bagus, kendur tidak berkualifikasi dan sealant terlalu nipis.
S5: Apakah sebab-sebab zarah lembut, ketulan keras, dan tompok hitam dalam pengedap kaca?
A:Ketiga-tiga situasi ini boleh muncul secara berasingan, atau bersama-sama. Semua ini disebabkan oleh pencampuran sealant kaca yang telah kering atau bahan terbuang semasa pengeluaran atau sub-pembungkusan. Zarah lembut dan ketulan keras mungkin disebabkan oleh campuran bahan pengedap dan permukaan kulit yang mempunyai masa singkat tanpa lekukan, juga, ia mungkin disebabkan oleh bahan penutup di bahagian bawah dan permukaan dram semasa sub-pembungkusan. Tompok hitam disebabkan oleh bahan mentah yang tidak bersih.
S6: Apakah sebab kemasukan minyak ke dalam pengedar?
A:Secara amnya, sealant dengan permeasi minyak tidak menunjukkan kualiti yang baik. Ini kerana ia bukan sealant silikon mutlak, dan ia mengandungi plasticizer petroleum. Plasticizer adalah bahan berminyak yang membengkak, minyak akan bocor jika keseimbangan antara plasticizer dan bahan lain musnah. Dalam situasi ini, pengedap silikon 100% berkualiti adalah disyorkan.
S7: Sesetengah pengedap kaca mempunyai zarah sebesar garam apabila digunakan, tetapi sesetengah zarah akan hilang secara automatik selepas pengerasan, kenapa?
A:Itu berkaitan dengan formula bahan mentah bagi sealant yang dipilih. Oleh kerana sesetengah bahan pengedap mengandungi agen pengikat silang, akan berlaku penghabluran pada suhu rendah. Agen crosslinking mengembun dalam botol pengedap, kemudian akan ada zarah semasa aplikasi, tetapi ia akan larut perlahan-lahan. Jadi, anda akan dapati zarah akan hilang secara automatik selepas pengerasan. Tetapi ia jarang mempengaruhi kualiti sealant. Situasi ini lebih terjejas oleh suhu rendah.
S8: Mengapa sesetengah sealant kaca akan menjadi kuning apabila bertindak balas dengan jalur sealant?
A:Ini terutamanya disebabkan oleh tindak balas antara pengedap kaca dan jalur pengedap PVC.
Kini, untuk mengurangkan kos, sesetengah usahawan akan menambah kalsium karbonat berlebihan pada jalur pelapis, kalsium karbonat bertindak balas dengan pelekat silikon, kemudian ia akan menjadi kuning. Jadi, itulah jalur sealant yang penting.
Jika anda memilih sealant kaca dengan kualiti yang baik, sila periksa kualiti jalur sealant tersebut. Jika sealant kaca mempunyai kualiti yang agak rendah, tahap kekuningannya pasti lebih tinggi. Jika anda mahu mengelakkan masalah ini, lebih baik tidak menggunakan jalur sealant, atau pilih sealant dan jalur yang baik.
Sementara itu, kami menekankan ujian keserasian sebelum aplikasi pada projek untuk menilai sama ada sealant kaca serasi dengan bahan lain, kemudian anda boleh memutuskan sama ada menggunakannya atau tidak.
S9: Terdapat bahan serbuk pada permukaan pengedap neutral selepas pengerasan, kenapa?
A:Secara amnya, terdapat beberapa situasi:
1.Pemilihan bahan mentah adalah tidak tepat.
2.Campuran bahan mentah tidak homogen.
3.Ia mungkin disebabkan oleh keadaan pembinaan. Jika terdapat terlalu banyak habuk, ia akan diserap pada permukaan sealant.
S10: Apakah sebab mengapa pengedap neutral lutsinar bertukar kuning?
A:Kekuningan sealant neutral lutsinar disebabkan oleh kecacatan simen sealant. Itu terutamanya disebabkan oleh agen crosslinking (agen pengeras) dan tackifier. Kedua-dua bahan mentah ini mengandungi "Kumpulan Amina", dan "Kumpulan Amina" sangat mudah menyebabkan kekuningan, jadi sesetengah bahan pengedap kaca import mungkin juga menguning kerana itu. Jika tidak, jika sealant neutral lutsinar dan sealant kaca asetik digunakan bersama, ia juga boleh menyebabkan sealant neutral menjadi kuning selepas pengerasan. Selain itu, ia mungkin terjejas oleh masa penyimpanan yang lama bagi sealant atau tindak balas antara sealant dan substrat.